Помогаем промышленным предприятиям
снизить производственные затраты

ООО «ОКБ ТЕХНОСКАН-ИНЖИНИРИНГ 66» — Российский разработчик и интегратор.
Создаем системы непрерывного удаленного мониторинга и цифровые продукты для решения узкоспециализированных производственных задач

Наши партнёры

ФРП

Партнеры «ФРП» Свердловской области в рамках программы «Повышение производительности»
https://frpso.ru/

Бизнес-инкубатор

Резиденты «Бизнес-инкубатора» Фонда
«Екатеринбургского центра развития
предпринимательства»
https://ekbiznes.ru/

Реквизиты

ООО "ОКБ ТЕХНОСКАН-ИНЖИНИРИНГ 66" | Юридический адрес: 620000, г. Екатеринбург, ул. Пушкина, д. 9а, офис 506.
ИНН 6678143590 | ОГРН 1256600036175 | ПН-ПТ 9:00 – 18:00 | +7 (343) 383-35-36 | okbti66@yandex.ru

Непрерывный удаленный мониторинг

Блок мониторинга ТЕХНОСКАН
Монтаж оборудования в шкафу управления
Комплект оборудования для мониторинга
Установка датчиков в электрошкафу

Как это работает?

Непрерывный мониторинг помогает выявить и сократить системные потери, которые превращаются из допустимых издержек в вопрос финансовой устойчивости и выживания предприятия.

Датчики монтируются в шкафы управления и передают показания на установленное программное обеспечение на вашем сервере, где развернута аналитическая панель.

Так уже через 72 часа (+/- 9 смен) вы получаете полную картину эффективности использования оборудования в режиме реального времени:

  • - Насколько фактически загружена каждая единица оборудования?
  • - Сколько времени оборудование запущено в холостую, а сколько действительно работает?
  • - Где скрытые простои, их длительность и точные интервалы времени?
  • - Какая фактическая эффективность использования фонда времени оборудования?

Экономические выгоды

Потенциал прямой экономии затрат:

  • - Снижение производственных затрат – на 5-20%,
  • - Снижение затрат на персонал – на 5-15%,
  • - Снижение потребления ресурсов – на 5-15%.

Потенциал улучшения оперативного управления:

  • - Скрытые простои оборудования и персонала — сведение к минимуму (снижение на 97%),
  • - Инциденты низкой выработки — прекращение как системное явление (снижение на 98%).
  • - Срывы сроков производства готовой продукции – практическое исключение (снижение на 97%).

Преимущества нашей системы

  • - гальванически развязанное подключение – абсолютная безопасность для оборудования,
  • - монтаж и настройка от 1 до 5-ти дней без остановки производства,
  • - интуитивно понятный интерфейс – не надо учить персонал,
  • - можно начать с пилота – с одного поста оборудования от 40 000 рублей,
  • - стоимость ежемесячной поддержки от 1 000 рублей/пост/месяц,
  • - гарантия на оборудование и программное обеспечение 12 месяцев,
  • - возможность разработки индивидуальных дизайнов панелей и дашбордов,
  • - возможность интеграции с уже существующим программным обеспечением компании.

Для подбора наиболее эффективного решения мы рекомендуем начинать с консультации, выезда и экспертизы - так мы сможем сформировать наиболее оптимальную смету, просчитать потенциальные экономические выгоды, минимизировать возможные риски и эффективно использовать бюджет и ресурсы.

Станки ЧПУ/без (токарные, фрезерные)Прессы (гидравлические, кривошипные)Сварочное оборудование (220В, 380В)Лазерные станки для резкиШлифовальные сверлильные станкиПромышленные роботы-манипуляторыТермопластавтоматы (ТПА)Сушильные камерыСистемы вентиляцииПрессы ламинированияСмесители и реакторыДозаторы БСУ и РСУДизель-генераторные установки (ДГУ)Конвейерные системыНасосные агрегатыКомпрессорные станцииРезервуары для храненияЗапорная арматура с электроприводомХолодильные установки и морозильные камерыКолонны ректификационные и дистилляционныеТеплообменное оборудованиеАвтоклавы для стерилизацииПечи, духовые шкафы, сушильные камерыФормовочные и дозирующие машиныЛинии фасовки, розлива и упаковкиСистемы мойки и дезинфекции

Цифровые продукты для решения узкоспециализированных задач

Готовые цифровые модули

Являются быстрым и бюджетным решением задач по анализу, планированию и оперативному контролю финансово экономических показателей практически любого предприятия.

ABC-module – модуль классификации объектов (товаров, клиентов и т.д.) по степени их вклада в общий результат.

До 60–70% рабочего времени и управленческого внимания тратится на позиции, формирующие менее 20% результата (выручка, прибыль, объем). Отсутствие приоритизации номенклатуры, клиентов и затрат приводит к избыточным запасам, заморозке оборотных средств и потере до 10–15% маржинальной прибыли.

Алгоритм рассчитывает вклад каждого объекта и формирует приоритеты без ручных расчётов (мгновенно выделяя ключевые группы A, B, C), обеспечивая точность, воспроизводимость и масштабируемость анализа, использование этой информации способно принести компании значительные экономические выгоды:

  • - Рост маржинальной прибыли за счет фокуса на группах А и B на 5–15%,
  • - Снижение избыточных складских запасов на 10–20%,
  • - Сокращение затрат на хранение и обслуживание неликвидов на 10–20%.
Скриншот ABC-module

KMeans-module – алгоритм анализа параметров и сегментации (кластеризации) объектов (товаров, клиентов, счетов и т.д.) по поведению на однородные группы.

Клиенты, заказы и номенклатура часто анализируются усреднённо, без учёта различий в поведении и характеристиках. Сегментация клиентов или товаров вручную отнимает до 70% времени аналитиков и часто бывает субъективной. Это приводит к неверным управленческим решениям – одинаковые условия для разных сегментов и неэффективное распределение маркетинговых усилий и бюджета ведут к потере до 20% потенциальной выручки и маржинальности от перспективных групп.

Модуль выполняет сегментацию объектов на основе фактических данных по ключевым показателям (объёмы, частота, обороты, маржа и др.). В результате формируются статистически однородные устойчивые группы с близкими характеристиками без ручной аналитики, ошибок и субъективных допущений, использование этой информации способно принести компании следующие экономические выгоды:

  • - Снижение затрат на неэффективные сбытовые решения и скидки на 10–20%,
  • - Сокращение затрат на обслуживание низкоэффективных сегментов на 15%,
  • - Потенциал роста выручки по ключевым сегментам на 5–15%.
Скриншот KMeans-module

Алгоритмические решения и решения на базе технологий искусственного интеллекта

Разработка и внедрение таких решений для узкоспециализированного практического применения позволяет в короткие сроки значительно повысить эффективность как отдельного процесса, так и эффективность смежных производственных задач.

Математические методы, модели глубокого и машинного обучения, компьютерное зрение – все это действительно помогает повысить контроль и управляемость внутренними факторами, влияющими на себестоимость и объемы выпуска продукции.

При точечном узком применении, компании способны достичь устойчивых результатов уже за 2-3 месяца, улучшить важные экономические метрики целевых процессов и получить значительные выгоды.

Потенциал прямой экономии затрат:

  • - Снижение производственных затрат на 5-20%,
  • - Снижение операционных затрат на 10-25%,
  • - Снижение затрат на персонал на 5-15%,
  • - Снижение потребления ресурсов на 5-15%,
  • - Сокращение избыточных запасов на 5-30.

Пошаговая реализация таких проектов повышает прозрачность проекта, его управляемость и делает каждый следующий шаг обоснованным данными и подтверждённым улучшением метрик и показателей.

Существующие технологии, методы обработки данных и доступность бюджетных аппаратных средств позволяют применять эти технологии для создания таких решений как:

  • - Предиктивное (предсказательное) обслуживание оборудования,
  • - Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции по видеоаналитике,
  • - Контроль соблюдения техники безопасности по видео аналитике и детектированию,
  • - Оптимизация режимов работы и энергопотребления оборудования,
  • - Контроль и корректировка параметров технологических процессов,
  • - Оптимизация раскроев, формовки и дозировки компонентов и сырья.

Успешная реализация таких внедрений, часто дает дополнительное конкурентное преимущество на рынке, повышает престиж предприятия в глазах клиентов и сотрудников, снижает текучесть персонала и увеличивает продажи.

Успешная реализация таких внедрений, часто дает дополнительное конкурентное преимущество на рынке, повышает престиж предприятия в глазах клиентов и сотрудников, снижает текучесть персонала и увеличивает продажи.

На основе нашего опыта и экспертизы мы настоятельно рекомендуем начинать заниматься разработкой таких решений только после качественного Бизнес-анализа, в ходе которого ваша первостепенная задача определить пути и каналы возврата денежных средств, которые пойдут на реализацию проекта.

Видеоаналитика на производстве Компьютерное зрение на конвейере

Готовые программные решения предоставляются в DEMO тестирование на пробный период. Вам просто стоит связаться с нами для получения более детальной информации.

Стоимость адаптации под специфику деятельности вашей компании (номенклатура, клиенты, показатели и т.д.) начинается от 30 000 рублей, тогда как, повышение эффективности бизнес-процесса даже на 1% способно сэкономить десятки миллионов рублей в год.

Гарантия на программное обеспечение 12 месяцев. Стоимость ежемесячной поддержки согласовывается по Техническому Заданию.

Отрасли, где непрерывный удаленный мониторинг демонстрирует максимальную экономическую эффективность

Черная металлургия

Мониторинг работы прокатных станов, прессов, печей, систем водоподготовки и газоочистки.

Лесная промышленность

Мониторинг работы лесопильных линий, сушильных камер, станков для раскроя и прессов.

Машиностроение

Мониторинг работы металлорежущих и металлообрабатывающих станков, сварочных аппаратов и роботов, окрасочных камер и сборочных конвейеров.

Легкая промышленность

Мониторинг работы ткацких станков, красильных машин, упаковочных линий, дозаторов и пастеризаторов, сборочных линий и конвейеров.

Химическая промышленность

Мониторинг работы параметрами реакторов и бункеров, насосных станций, компрессоров, систем трубопроводов и емкостного парка.

Строительные материалы

Мониторинг работы дробилок, мельниц, смесителей, весовых дозаторов и автоклавов.

Наша цель

Вернуть инжинирингу его изначальный смысл: решение конкретной производственной задачи с минимальными затратами и максимальной экономической эффективностью.

Мы стремимся объединить фундаментальную надежность старых промышленных решений и гибкость современных открытых технологий.

О компании

ООО "ОКБ ТЕХНОСКАН-ИНЖИНИРИНГ 66" - Российский разработчик и интегратор
Создаем системы непрерывного удаленного мониторинга и цифровые продукты для решения узкоспециализированных производственных задач

Мы применяем проверенные временем промышленные технологии и узлы из лучшего мирового опыта и советской инженерной школы, чьи надежность не вызывают сомнений, и интегрируем их с современными доступными цифровыми разработками и решениями.

Так мы создаем гибридные системы, где сильная «аналоговая» основа получает «цифровой интеллект» для мониторинга, анализа и оптимизации всего технологического процесса.

ТЕХНОСКАН

Разрабатываем и внедряем Программное Обеспечение по

62264 ГОСТ Р МЭК

Национальному стандарту по интеграции систем управления производственными системами предприятия и системами управления технологическими процессами.

71476-2024 ГОСТ Р

Национальному стандарту по Искусственному Интеллекту (терминология, определения и базовые стандартизированные концепции).

№ 490 УКАЗ

Указу Президента Российской Федерации “О развитии искусственного интеллекта в Российской Федерации”. Обеспечение реализации стратегических направлений цифровой трансформации отраслей экономики.

№ 309 УКАЗ

Указу Президента Российской Федерации «О национальных целях развития Российской Федерации». Обеспечение технологической независимости и формирование нового рынка по направлению: Экономика данных, цифровая трансформация и Искусственный интеллект.

№ СФ-И-51 СТАНДАРТ

Стандарту Фонда Развития Промышленности Российской Федерации «Условия финансирования проектов по программе «Проекты Развития». Перечень цифровых и технологических решений, направленных на импортозамещение, производство конкурентоспособной продукции и продукции гражданского и (или) двойного назначения, утвержденный Наблюдательным советом под п. 1. «Системы управления производством”.

Задать вопрос

Наша команда — это главное преимущество и основа каждого проекта. Мы собрали высокопрофессиональных инженеров и разработчиков, которые мыслят категориями практической пользы и измеримого результата.

Мы готовы ответить на ваши вопросы и предоставить развернутую информацию